Savoir-faire

Une entreprise intégrée,
au service de vos exigences

Les productions confiées par nos clients depuis de très nombreuses années intègrent des prestations d’assemblage de précision. Elles portent sur des ensembles et sous-ensembles pouvant atteindre 60 pièces comme les équipements de train d’atterrissage pour l’aéronautique, l’outillage pneumatique pour collier de serrage pour l’automobile, les boîtiers et aiguilles de montres dans l’horlogerie, les capteurs sur les sondes pour le secteur de l’énergie. Notre atelier de montage va assembler, tester, contrôler chacune des pièces. Si besoin, nous pourrons conduire des opérations de reprises en utilisant nos machines CNC ou traditionnelles. Les pièces seront à nouveau testées et contrôlées avant la livraison chez le client.

Gestion de projets industriels

Usinage

Assemblage de précision

Essais sur bancs

Suivi qualité & métrologie

Gestion de projets industriels

Un pilotage complet de vos projets mécaniques complexes.

Le bureau des méthodes et d’industrialisation est le poumon central de notre organisation. Composé de 6 personnes, il est le lien avec les différents services de la société (commerce, production, suivi…). À réception des plans du client, notre équipe sera force de propositions pour les faire évoluer si nécessaire. Dans le cadre de pièces complexes, nos équipes seront en contact avec les bureaux d’études, acheteurs, chefs des projets. Notre objectif est de fiabiliser la production en termes de temps et de qualité autant sur l’usinage, l’assemblage et les bancs d’essai. À ce titre, nos collaborateurs se tiennent informés des dernières techniques d’usinage rapides. Nous garantissons ainsi à nos clients la recherche d’une compétitivité sur chacun des projets confiés. Expérience, intelligence collective et réactivité sont les maîtres mots de notre département des méthodes et d’industrialisation.  

Usinage

Tournage
Fraisage
Décolletage
Électro érosion
Rectification
Parachèvement
Ébavurage
Marquage laser
Pliage

Notre entreprise se positionne sur la réalisation de pièces complexes avec des intervalles de tolérances jusqu’à plus ou moins 5 µ. Pour relever ces défis dans la précision, nos équipes vont donc s’appuyer sur les différentes techniques d’usinage présentes dans notre atelier. Notre bureau des méthodes et d’industrialisation aura à cœur de fiabiliser la qualité et le temps de production des pièces réalisées, ce qui passe notamment par une réflexion autour de la minimisation du nombre d’opérations mécaniques sur machines et le recours à des stratégies d’usinage modernes.

Exemple de nos savoir-faire

Notre parc machines

Assemblage de précision

Montage
Collage
Soudure orbitale
Sertissage
Marquage
Nettoyage

Des sous-ensembles mécaniques maîtrisés, contrôlés et traçables.

Les productions confiées par nos clients depuis de très nombreuses années intègrent des prestations d’assemblage de précision. Elles portent sur des ensembles et sous-ensembles pouvant atteindre 60 pièces comme les équipements de train d’atterrissage pour l’aéronautique, l’outillage pneumatique pour collier de serrage pour l’automobile, les boîtiers et aiguilles de montres dans l’horlogerie, les capteurs sur les sondes pour le secteur de l’énergie. Notre atelier de montage va assembler, tester, contrôler chacune des pièces. Si besoin, nous pourrons conduire des opérations de reprises en utilisant nos machines CNC ou traditionnelles. Les pièces seront à nouveau testées et contrôlées avant la livraison chez le client.

L’assemblage est un service présent dans l’entreprise depuis de nombreuses années. Ce service compte à ce jour 4 personnes. Il intègre les différentes techniques d’assemblage mécanique (collage, masticage, procédé sous-vide, vissage, sertissage, soudure orbitale). Notre département assemblage prépare les pièces, les nettoie, les contrôle, les graisse si nécessaire, les monte, les teste sur nos bancs d’essai et les contrôle avec la production d’un rapport pour chacune des pièces. 

Ces prestations qui intègrent de nombreuses opérations manuelles sont indispensables dans notre process de production. Chaque pièce est identifiée par marquage laser ou par micro percussion.

Essais sur bancs

Validation fonctionnelle de vos pièces mécaniques critiques.

Les pièces réalisées par notre société ou confiées par nos clients sont passées selon leurs spécificités sur nos différents bancs d’essai mécanique, hydraulique, pneumatique et injection kérosène. Ces équipements permettent de vérifier l’étanchéité, le débit, la pression et la résistance des sous-ensembles.

Suivi qualité / métrologie

Notre pôle “contrôle qualité/métrologie” est composé de 5 personnes. Il travaille depuis de nombreuses années sur des pièces critiques nécessitant un haut niveau de contrôle et ce à toutes les étapes de la vie de la fabrication et d’assemblage de la pièce. Notre société réalise des pièces destinées à être installées sur des équipements demandant une haute fiabilité. CENATS a renforcé au fil des années ses moyens de contrôle pour vérifier les tolérances géométriques, dimensionnelles et état de surfaces des pièces réalisées.

Elle dispose d’équipements de métrologie traditionnelle pour effectuer des contrôles visuels d’aspect, des contrôles dimensionnels par palpage ou optiques. Nos moyens de contrôle sont adaptés en fonction de l’intervalle de tolérance. 100% des pièces produites à + ou – 5 µ sont ainsi contrôlées.

Enfin, notre entreprise certifiée EN 9100, veille au respect du contrôle qualité documentaire. Tous nos îlots de production (électro-érosion, décolletage…) sont par ailleurs équipés de moyens de contrôle dédiés (colonne de mesures, cale d’étalons, purge de contrôle).